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谈谈变频器的参数设定

来源:中国传动机械网发布日期:2016-10-20

      变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。许多初次使用变频器的用户,因为不十分了解这些参数的意义,再加上列出的设定参数又比较多,对如何设定变频器的诸多参数有些不知所措。对于这些用户,需要掌握变频器参数设定的基本知识:哪些参数需要在试运转前设定;哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围;如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。

      罗升公司作变频器的技术服务已经十几年,对变频器的参数设定很有经验,笔者采访在变频器产品部门工作了5年的周工,他详细介绍了罗升几款变频器参数和参数定义,也现场演示了变频器参数的调试方法。根据周工介绍,变频器因为品牌和系列的不同,设定的变频器参数会有不同,但无论什么品牌和系列的变频器,有一些设定参数是相同的。

      笔者问道:看变频器的样本,比如LENZE 的smd系列,参数超过30个,这些参数都要用户重新设定吗。

      周工介绍:不是所有的变频器参数都需要重新设定,通常情况下,我们将变频器的参数分为三种,一是不必调整可保持出厂设置的参数;二是在试运转前需预设定的参数;三是在试运转中需要调整的参数。

      变频器安装后,断开变频器的输出,然后接通变频器工作电源,(注意变频器标定的工作电源电压与外部输入电压是否符合),根据参数定义,确认哪些参数的出厂设置和工况条件相符合,比如电机额定频率、输入电压、模拟输入/输出信号类型等,如果这些信号和工作工况相一致,这些参数可以不用设定,保持出厂设置即可。

      还有一些在试运转前,需要预设,如:外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等

      还有一些参数是在调试过程中,根据运转情况进行调整的参数,如工作频率,加速时间、减速时间,1段速、2段速、3段速、模拟输出比例调整等

      除了以上三种参数,还有一些参数是变频器的显示设置,不能设定,可以查看。

      周工以LENZE SMD 系列的变频器为例,将参数表中的参数逐一向我进行了详细说明,哪些参数不必设置,哪些需要在驱动电机等输出设备前需要设定,哪些在试运转时根据运转状况需要调整,并上电介绍了试运转中调整参数的小窍门。

      比如:起动时间设定原则是宜短不宜长,可设定为1.5~2s/kW,过电流整定值可适当增大,可加至最大150%。如果按下起动键*RUN,电动机堵转。说明负载转矩过大,起动力矩太小,这时要立即按STOP停车。减速制动时间设定原则是宜长不宜短。轻载起动频率可设定大于0,重载一般起动频率从0开始。起动转矩设定与起动频率设定亦相同,对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动转矩值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动转矩从0开始合适。基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V,即V/F=380/50=7.6,有时重载负荷起动不良,而调其他参数不能改善时,可以调基底频率。即将50Hz设定值下降,可减小到30Hz或以下,这时,V/F>7.6,即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。制动方法的选择一般有3种:能耗制动在工作频率>20Hz时可选用;直流制动适用精确停车或停位,可与能耗制动联合使用,一般≤20Hz时选用;回馈制动适用≥100kW,调速比D≥10,高低速交替或正反转交替,周期时间亦短,这种情况下,适用回馈制动,回馈能量可达20%的电动机功率。对水泵、风机类负载宜自由制动,当实行快速强力制动(如直流制动)易产生严重“水锤”效应。

      在带负载调试过程中,为保护变频器和负载设备,工作频率的设定宜逐渐增加,并注意所带负载的运行情况,出现下列情况须马上停车:电动机不动、电机过热、变频器多次显示异常故障,并应断开负载检查:①输入电压是否正常,②再次确认设定值(尤其对与起动有关的部分);③ 输出设备及与变频器输出侧接线情况。

(完)

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